凸轮轴厂家加工中易出现的质量问题和解决措施

    下面凸轮轴批发，凸轮轴厂家以及凸轮轴品牌公司来讲讲凸轮轴厂家加工中易出现的质量问题和解决措施。

    1)精车支承轴后磨不圆      

    可能问题：用单板机加工，程序易乱，凸轮轴厂家加工尺寸不稳定，跳动超差。无法在精车时得到纠正。      

    解决措施：更换车削支承轴颈设备，改变控制系统，单板机定期巡检。  

    2)凸轮升程超差    

    可能问题：机床靠模磨损，靠模精度下降。    

    解决措施：定期检查、修整、及时更换靠模。在磨削凸轮形面时，凸轮轴厂家采用改变工件回转方向的方法，以提高凸轮曲线的形状精度。  

    3)凸轮基面跳动超差    

    可能问题：机床靠模磨损，靠模精度下降。联轴器与导轴间隙加大。    

    解决措施：定期检查、修整、即使更换靠模和联轴器导轴。

    4)凸轮轴各主要工作表面精磨后有微小波纹  

    解决措施：定期检查、调整机床间隙。控制精磨时的进给量，增加走刀次数和无火化磨。